如何有效提高超聲波振動(dòng)篩的篩分效率？ 返回

【導(dǎo)讀】：“如何有效提高超聲波振動(dòng)篩的篩分效率？”，超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)可篩分500目以上物料，很多高精細(xì)物料生產(chǎn)企業(yè)都非常青睞這款篩分設(shè)備，今天小編就給大家介紹下如何提高超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)的篩分效率。

如何有效提高超聲波振動(dòng)篩的篩分效率？

一、物料篩分前的準(zhǔn)備工作

一般我們?cè)谑褂煤Y機(jī)篩分物料時(shí)都是直接投放物料，但您不知道的是這僅僅是篩機(jī)正常生產(chǎn)范圍的中值，而不是其生產(chǎn)能力。在篩分物料前根據(jù)篩機(jī)特性對(duì)物料做好相應(yīng)的處理準(zhǔn)備會(huì)使篩分效率大大提高。

如：對(duì)于較干的物料可以適當(dāng)增加其水分含量、對(duì)于物料顆粒中有較大的可以事先進(jìn)行初篩、對(duì)于含水量大的可以對(duì)其進(jìn)行固液分離然后進(jìn)行篩分、合理增大電機(jī)激振力。這些篩前準(zhǔn)備工作都可以和超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)配套使用，可使生產(chǎn)效率大大提高；

二、篩中檢驗(yàn)工作

上述工作做好后就要進(jìn)行正式的篩分工作了。在篩分過(guò)程中定時(shí)的做好篩機(jī)的檢查與所篩分物料的檢驗(yàn)是必不可少的！在篩機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，所篩分物料效率是根據(jù)生產(chǎn)要求而定的，但由于該篩機(jī)所篩分物料大多為粉末狀高精細(xì)物料，長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)會(huì)使篩分出現(xiàn)不確定因素從而影響篩分精度與篩分效率。只有在生產(chǎn)過(guò)程中做好定時(shí)的檢查才能發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決以確保篩分效率的提高；

三、使用后的清理與檢修工作

當(dāng)生產(chǎn)告一段落時(shí)應(yīng)及時(shí)清理篩面與篩框中殘留物料，由于物料粒度大多為微細(xì)物料，殘留物如不及時(shí)清理干凈會(huì)直接影響到下次的使用的篩分精度與效率。而篩機(jī)的定期檢修時(shí)必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，尤其是在超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)應(yīng)用到淀粉、面粉、電磁粉等微粉物料時(shí)，很容易使篩機(jī)個(gè)部件出現(xiàn)故障。如振動(dòng)電機(jī)進(jìn)入大量粉末物料不僅影響產(chǎn)量而且會(huì)有很大的安全隱患、如減振彈簧在長(zhǎng)期經(jīng)受高頻次振動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)彈簧疲勞或變形，直接影響到篩機(jī)的壽命等，這都是我們要定期進(jìn)行檢修的。

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