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【導(dǎo)讀】: “振動(dòng)篩底座設(shè)計(jì)制作工藝”,振動(dòng)篩底座用來支撐整個(gè)振動(dòng)篩,保持振動(dòng)篩工作時(shí)的穩(wěn)定性和平衡性。一般振動(dòng)篩底座的技術(shù)要求都不是很嚴(yán)格,大多數(shù)尺寸都是自由公差。下面說一下常規(guī)振動(dòng)篩底座材料的選擇和焊接時(shí)的注意事項(xiàng)。
一 底座材料的選擇方案
1、采用鑄鐵機(jī)架。灰鑄鐵來源廣,價(jià)格低,它的鑄造性能好,工藝簡(jiǎn)單;鑄造應(yīng)力小,不需人工時(shí)效;有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的減振性。
2、采用焊接機(jī)架。焊接機(jī)架具有強(qiáng)度高、剛度大等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于同一結(jié)構(gòu),其強(qiáng)度為鑄鐵的2.5倍,而且比鑄件毛坯輕30%,生產(chǎn)周期短、能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活、壁厚可以相差很大,并且可以根據(jù)工況需要不同部位選用;用于小批量的大、中型機(jī)架。
二 焊接時(shí)的注意事項(xiàng)
焊接時(shí)的注意事項(xiàng)包括材料的可焊性、合理布置焊縫。
材料的可焊性:可焊性差的材料會(huì)造成焊接困難,使焊縫可靠性降低。一般碳含量0.25%的碳鋼(如Q235-A,20及25鋼)和碳含量 0.2%的低合金鋼可焊性良好。
合理布置焊縫:焊縫應(yīng)位于低應(yīng)力區(qū),以獲得承載能力大,變形小的構(gòu)建;焊縫不要布置在加工面和需要表面處理的部位上;盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸,且焊線要短;為減小焊縫應(yīng)力集中和變形,焊縫布置盡量能對(duì)稱,最好距中性軸的距離相等;若條件允許應(yīng)將工作焊縫變成聯(lián)系焊縫;避免焊縫匯交和密集,讓次要焊縫中斷,主要焊縫連接。
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